助燃器利用水電解成氫氣和氧氣，氫氣為燃料，氧氣助燃，點火生成氫氧焰。不需額外配備氧氣瓶，可以取代乙炔、煤氣、液化氣等含碳氣體，具有安全、環(huán)保、節(jié)能、高效等特點，在不改變鍋爐的任何結(jié)構(gòu)和原鍋爐特性的情況下，通過管道與適量的氫氧氣混合噴入到爐膛內(nèi)懸浮復(fù)合燃燒。

助燃器工作原理：

氫氧氣進入爐膛復(fù)合催化燃燒后，爐膛溫度會提升100度以上。爐膛溫度升高后，爐排給煤速度減緩10-30%，煤層厚度減薄10-30%左右，燃燒器為保證燃燒充分，必須有充足的補風量，即采用較大的過?？諝庀禂?shù)；但增大過剩空氣系數(shù)，將使燃燒后煙氣量及排煙熱損失增加，影響燃燒效率。實際工程應(yīng)用中，在保證燃燒的條件下，盡可能采用較低的過剩空氣系數(shù)，一般控制在1.2~1.3。氫氧氣復(fù)合燃料燃燒器的過?？諝庀禂?shù)=1.01，已經(jīng)優(yōu)于氣體燃料燃燒器的理想水平，十分接近過?？諝庀禂?shù)的理想值=1。極小的空氣過剩系數(shù)大大減少了爐內(nèi)過?？諝獾募訜釤釗p失，且大幅度減少了煙氣的排放量。臨界工況開氫氧氣，待燃燒穩(wěn)定、排放達標，氧氣含量由3%~5％降低為0.2~ 0.4，從側(cè)面反映了極低的過?？諝庀禂?shù)下的穩(wěn)定燃燒。用來與其它燃料混燒。通過電解水產(chǎn)生氫氧氣體，幫助其它燃料在燃燒過程中所出現(xiàn)的燃燒不充分問題，使得燃燒室的熱強度得到有效提高，有效降低粉塵、二氧化硫、氮氧化物、二噁英等污染物60%以上，可節(jié)省10%-20%的燃料消耗，不產(chǎn)生二次污染。